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（1）焊縫氧化問題的處理
針對回轉(zhuǎn)窯筒體焊縫處產(chǎn)生腐蝕生銹的現(xiàn)象，嘗試采用可帶漆膜焊接的防腐涂料。固化后的漆膜具有較好的機械性能和防護性，和面層涂料的結(jié)合力也很好，而且還可以進行焊接，焊縫還比較小。這些優(yōu)點，使含有防腐蝕底層涂料的回轉(zhuǎn)窯坡口焊接以及焊接時產(chǎn)生的燒漆而造成焊接處漆縫過大的難題都得到了解決，回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率以及對于剛才所起的保護作用也都得到了提高。此種防腐涂料的應用使焊縫坡口的質(zhì)量得到了保證，令坡口和焊縫焊后的快速氧化得到控制，同時回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接速度有了很大的提高焊接的質(zhì)量自然有了提升。
（2）焊接平臺保護裝置的設置
為了防止高空處的強風以及大雨對回轉(zhuǎn)窯焊接筒體的焊接有影響，門設計了焊接平臺保護裝置。焊接保護裝置的具體樣式為：通過塔設該自制焊接保護平臺，使得施工人員和焊接設備都要在防風防雨的情況下進行回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的操作，克服了原本的無法焊接的環(huán)境，提高了筒體焊接效率，使施工進度得到提升。
由于回轉(zhuǎn)窯焊接產(chǎn)生筒體變形，令筒體和大齒圈發(fā)生偏離。因此只要進行完一次焊接，就要對大齒圈進行一次重新復測找正。用百分表測量齒圈的徑向圓跳動，慢慢轉(zhuǎn)動窯體，以千斤頂工具來進行調(diào)整。
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