帶有余熱鍋爐的干法回轉窯，其工作原理為：余熱鍋爐將回轉窯頭以及窯尾所排放的，許多的質量較低的廢氣進行預熱并回收然后換熱，產生過熱的水蒸氣，并促使汽輪機實現熱能的轉換，這樣電動機才能夠被帶動并發電。不論是什么樣的設備都有其有的特點，余熱鍋爐回轉窯也不例外，其在運轉過程中能夠減少對于緩解的污染，還可以緩解電力使用緊張的局面，也是水泥廠節能項目的發展趨勢之一。
在回轉窯的運轉中，很多人不明白預分解回轉窯與其他類型的水泥回轉窯到底有怎樣的區別，在這里豫暉為您詳細講解。先在結構上，懸浮預熱器和回轉窯之間有增加分解爐，分解爐是預分解回轉窯系統的“第二熱源”，爐和窯的燃料的比例是6:4，燃燒所需要的空氣可以分為三個部分，分別是一次風、二次風和三次風。在工藝上，碳酸鹽的分解吸熱、燃料的燃燒都是在分解爐內以懸浮的狀態來進行的。窯外分解回轉窯也是有其特的優點的，其單位面積產量要比預熱器回轉窯高出一倍之多，是濕法長回轉窯的七倍。熱耗方面很低，熱效率高的可以達到50%，而且其生料的預熱非常均勻，熟料的質量也非常高，與其他設備相比較，站地面積很小，對于環境的污染可以忽略不計，而且對于燃料還具有較強的適應性。熱工制度是相當的穩定，還可以大型化、自動化生產。
俗話說人無完人，當然每一件設備也都或多或少有一點點的瑕疵。窯外分解回轉窯由于其流體的阻力較大，電耗相對比較高，因其生產工藝特點，易產生結皮現象，且造價較高，但是我們相信，現在的社會是不斷的進步的，因此預分解窯的不足也會漸漸的得到彌補。總的來說，預分解窯在回轉窯的運轉中還是有不可磨滅的貢獻的。
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