在回轉窯燃燒過程中，燃料和燃燒裝置的選擇是影響回轉窯能耗成本的重要因素，鈦白粉產品的白度要求較高，工業生產上都必須應用優質燃料，現在回轉窯生產中所用的是輕柴油、煤氣和天然氣。從行業間的詳細記錄中，可以看出，燃料的消耗費用一般占回轉窯生產成本的10-20%。結合質量要求，較快適應燃料市場變化，選擇低成本的優質燃料是降低成本的有效方法之一。在回轉窯實際生產中，經過長時間的應用分析了解到各燃料對鈦白粉的影響，較后可以確定出，利用優質低價的燃料油來代替輕柴油，并對供油系統和燃燒裝置進行技術改造，并解決燃料油流動性差和霧化差的缺點，燃燒噴嘴的積炭也得到相應的改善。此項技術的改進使回轉窯的能耗有了明顯的降低，產品的質量也沒有受到任何影響。
回轉窯要想得到高效的產量，其轉窯的控制水平是必須要提高的。在回轉窯內的控制是采用的常規儀表，控制水平是比較落后的，即使再好的工人，在這樣的條件下，對于工況的判斷，都很難避免能源的浪費。而且回轉窯內的產品質量以及產量還完全依靠于工人的責任心和經驗。回轉窯中不穩定的進料量還有產品質量的滯后檢測，都是造成產品的質量以及色相不穩定還有消色率高低差別的重要因素。
針對以上回轉窯內的控制分析，我們對于回轉窯的結構進行相應的改造，采用了自動化的控制系統，能夠自動調節原料的入窯量和燃油的流量。其優點是：a、進窯漿料流量穩定、均勻，為保證產品質量的穩定提供了條件；b、確保燃油、風量較佳配比，油槍燃燒合理，節能降耗非常明顯；c、確保了轉窯能夠維持在較佳的物料平衡和熱平衡情況下運轉，確定了較佳的控制曲線，使回轉窯在高負荷的生產條件下能夠長期的穩定運轉，產品的質量以及產量也都有了很大的提高。
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