河南豫暉礦山機械對于回轉圓筒設備的研究，以回轉干燥器和水泥回轉窯來說明回轉圓筒設備的主要結構。如圖所示，為煙氣直接加熱干燥的順流式回轉干燥器。回轉圓筒和水平縫保持3-5度傾角，筒上有兩支貫通支撐在兩對拖輪之上，轉筒左端伸入煙氣混合室的壁內。濕物料順著下料管進入轉筒，轉筒右端有固定的冷煙室，電動機經減速機將筒上的大齒輪帶動轉筒旋轉。由燃燒室進來的熱煙氣經煙道口被抽入轉筒。抽風機將廢氣經煙囪排入大氣中。進抽風機前，氣體先經過旋風分離器，收下來的粉塵經管落入溜槽中，已干燥好的物料，由轉筒出來之后經溜槽由斗式提升機送走。
1、回轉圓筒，2、滾圈，3、下料管，4、冷煙室，5、電動機，6、減速機，7、大齒圈，
8、煙道口，9、燃燒室，10、抽風機，11、煙囪，12、分離器，13、管，14、提升機，16、溜槽。
由于濕料和熱氣體由轉筒的同一端進入，并同向移動，因此這種型式被叫做順流式。也有逆流式或是復流式，他們都決定于工藝過程的要求。一般的回轉干燥器都是支撐在兩對拖輪上的。圓筒兩端為了避免漏氣都應該考慮密封裝置。在回轉窯筒內，為了和高溫絕熱，都有約100-225毫米厚的耐火磚，此被稱作窯襯或是襯料。在回轉窯的冷端深入冷煙室內，廢氣會由此從排風機進入煙囪而被排出。回轉窯的熱端裝有冷卻筒，窯身和窯頭相連，窯頭是不轉動的，但是可以移動以便離開窯身。窯頭上有兩個著火孔和一個噴煤管口。煤粉和空氣是一同用高溫 鼓風機由噴煤管送到窯內燃燒的。原料漿由窯尾端料漿管道流入窯內，隨著窯的緩慢旋轉向熱端運動，經過干燥、預熱、分解和煅燒之后成為水泥熟料，從筒身熱端冷卻筒離開回轉窯。
回轉窯的類型有很多中，他們的尺寸變化也比較大，回轉窯的回轉圓筒設備使濕法操作的中空長窯。總的來說，無論是回轉干燥器或是回轉窯煅燒窯，他們都有幾個重要部分，分別是：筒體，滾圈，拖輪與擋輪，傳動裝置，密封裝置，其他附屬設備。
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