在水泥回轉窯內的氣固流,是一種比較特殊的攜帶有化學變化的兩相流動現(xiàn)象,因為受到燃燒器內強旋流和大速差影響,導致回轉窯內發(fā)生回流和氣固相混的情況,對于煤粉顆粒的運轉使用堆積顆粒運轉形式,煤粉顆粒只考慮氣體所受到的阻力和重力。水泥回轉窯中除了存在煤粉的燃燒化學變化以外,還存在生料的的化學變化,其中包含有部分CACO3的分解反應、生料各成分之間的固相變化、以及固相到液相的轉變。到目前為止,要想將這些物理或化學變化準確的模擬還是很困難的。
根據(jù)水泥物料在水泥回轉窯內所發(fā)生的化學或物理變化,將預分解回轉窯分為幾個不同工藝帶,根據(jù)物料的溫度變化,可以此劃分為鹽酸鹽分解帶、升溫和過度帶遺跡燒成帶和冷卻帶,各帶的長度比例為18:35:41:6。因此,根據(jù)物料在各帶的化學變化以及各區(qū)段的物理變化,通過計算可得到沿軸向的分段熱流密度函數(shù)。將此函數(shù)作為回轉窯的能量計算中的壁面邊界條件,進而模擬回轉窯內的溫度分布。對于回轉窯的輻射熱過程采用P-N法來模擬。
經過深入的了解與分析,水泥回轉窯內的一氧化氮的生成按原理是可以分為熱力型和燃料型,其中以熱力型為主,在高溫煅燒中部,存在高溫、富氧的環(huán)境,為熱力型一氧化氮的形成提供了條件,模擬結果顯示出熱力型和燃料型的存在是相互抑制的。
本文章由豫暉回轉窯網提供:http://www.lyjgzz.cn/
水泥回轉窯相關文章推薦:水泥回轉窯煅燒情況的分析與研究