以往應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶的鎂鉻磚,其運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般在百天左右,較長的也超不過156天,經(jīng)過詳細(xì)的分析發(fā)現(xiàn),不論是原材料還是設(shè)備所出現(xiàn)的突然故障,或是筒體的變形,生產(chǎn)中的化學(xué)變化,回轉(zhuǎn)窯操作工的不正規(guī)操作,都會引起窯內(nèi)的磚損壞。
在回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中,主、輔機(jī)的設(shè)備故障都是比較多的,才導(dǎo)致窯的頻繁停窯。鎂鉻磚在回轉(zhuǎn)窯的頻繁開停過程中會受到影響而產(chǎn)生熱應(yīng)力,但是如果超出鎂鉻磚所能承受的較大值時(shí),鎂鉻磚就會發(fā)生開裂現(xiàn)象,磚的破壞程度也會比較嚴(yán)重,并加快了損壞的速度。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯襯周期才會長時(shí)間的得不到提高。
另外,回轉(zhuǎn)窯中的操作水平也同時(shí)影響著窯襯的使用時(shí)間的增長。在窯內(nèi)的熱應(yīng)力表現(xiàn)在于火焰的強(qiáng)度或過熱引起的溫差變化,然后回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)或停止,掉窯皮對耐火磚帶來急劇性的溫差變化,并且在窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)中存在物料下部的耐火磚體表溫度下降,而火焰內(nèi)的耐火磚表面溫度會有一定程度的上升,存在的此種一定時(shí)間的變化,會導(dǎo)致熱疲勞現(xiàn)象的出現(xiàn)。這些都是需要我們在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過程中要特別注意的。
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