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在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，所形成的后結(jié)圈，在窯內(nèi)的危害是較大的，它實質(zhì)是燒成帶尾端以及放熱反應(yīng)區(qū)交界的窯皮。在回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒運轉(zhuǎn)中，物料溫度在高達1280度時，它的液相粘度就會非常大，就造成了后結(jié)圈的出現(xiàn)，并且在溫度降下來之后仍然很牢固，不容易清理掉。
在回轉(zhuǎn)窯的正常煅燒運轉(zhuǎn)中，后結(jié)圈體的內(nèi)徑裝置經(jīng)常會因燒熔而出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，以維持窯內(nèi)正常的圈體內(nèi)徑。如果實在1250-1280度的溫度之間形成的液相量比較多時，后結(jié)圈現(xiàn)象就會很快出現(xiàn)，從而阻礙回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。后結(jié)圈的形成，一般在燒成帶的較邊處或是更遠，一開始則表現(xiàn)為燒成帶后邊窯皮逐漸變長，且厚度增加，到了一定的程度就會出現(xiàn)后結(jié)圈。后結(jié)圈比較嚴重的情況下，窯皮的長度會是正常情況下的長度的幾倍。
因此為了維持回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并避免后結(jié)圈所引起的不必要的損失，我們更應(yīng)該常常關(guān)注回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)狀況，隨時做出有利于窯運轉(zhuǎn)的調(diào)整措施。
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