工業生產中所應用的回轉窯設備內具有特別的淺床裝置，淺床很容易打滑，在窯墻和床之間的深床，不論是處于滾動的運轉還是在較低的旋轉速度下，都容易出現滑塌現象。
在某些運轉模式下，需要令回轉窯內材料進行間斷的運轉，直到有材料被剪下來為止，并停在回轉窯的下半部分。如果一旦重復出現這樣的運轉過程，那么理想的傳熱和傳質的滾動模式過程就不能達到。滾動模式的床面一般是不斷更新的，處于衰退模式的時候，材料的更新是發生在一定的時間間隔內的。
在回轉窯具有較高的填充率和旋轉速度時，粒子的動量到達床表面的過程就變得較為重要。他們落在下一個軌跡的床面時，就會導致床表面出現不平情況，那么只有進一步的提高旋轉速度才能夠得到緩解，而粒子被甩到墻上窯的過程也是回轉窯運行不良的一種，因為顆粒沒有進行混合，而導致傳熱和傳質的過程進行的不夠徹底。
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