我們知道礦山設備都是一些比較大型的設備，需要很多的能耗，所以為了能減少能耗，我們要對它的工作原理以及保養方法做進一步的了解，不僅能延長設備的使用時間，也能更有效的利用設備。以浮選機為例：
1.浮選機的工作原理
浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的前列室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。 分選轉環慢速旋轉，當分選室進入浮場區時，此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙，排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機未設置中礦槽），以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個性相反的磁場區，分選環每轉一周，其中每個分選室如此反復6次。 槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成前列室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過較后一室后進入尾礦箱排出較尾礦。
2.浮選機的保養方法
1、浮選機的工作能力和工作期限和其他選礦設備機器一樣是決定于保養及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個月要進行一次仔細的檢查，而在新浮選機較初工作的幾個月要經常檢查； 2、只有熟練的人員才可進行檢查。 3、為了及時更換易損零件，以縮短停機時間，必須在倉庫內經常儲備全套易損件。根據具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。 4、必須保證給浮選機的操作人員一定的技術指導或培訓，力求他全面熟悉機器。 5、為了避免臟物及無用之物混入油內，注油時應有過濾器，當浮選機工作時，油蓋應密封。 6、開車前經過檢查，并與上下工序聯系后方可啟動。 7、開車順序是：按上閘門開關，按下啟動按鈕。 8、開車后，嚴禁用手等觸摸旋轉部分。
了解了工作原理，又知道了保養方法，是不是對你有一些啟發呢？
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